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矿车维修的技术要求有哪些

发布时间:2018年06月26日信息来源:泰安浩龙矿山机械有限公司点击:

  矿车维修的技术要求有哪些呢?下面泰安浩龙矿山机械公司的小编为大家详细介绍一下;

矿车维修的技术要求有哪些

一、轮对 

  车轮不得有裂纹,踏面光洁,转动灵活。 

  车轮踏面的几何尺寸应符合GB4695-84的规定,踏面磨损量不得超过原厚的45%,轮缘磨损量不得超过原厚的35%。 同一轮对两轮踏面直径差不得超过2mm。  

轴承

  单列向心球轴承磨损,其径向间隙不得超过0.5mm。 同一轮对新旧轴承不得混合使用。大修矿车不得使用旧轴承。 

二、轴承的配合

  车轴与轴承内径采用m6级公差配合。车轮与轴承外径采用N6级公差配合。当轴承为G级精度时,其配合过盈量应符合表2的规定。车轮内孔的表面粗糙度Ra≤1.6μm。 车轴装配后,同侧车轮的摆动量不得超过2mm(量轮缘)。 车轴轴颈磨损不得采用滚花或镶套修理。车轴最大弯曲不得超过1mm。   轮对的轮距应符合本规范新更换轮对,轮距应小于轨距6mm。轮背距测量三处之差均不得超过1mm。 轮对固定在车架上,挡箍与轴座的间隙不得大于5mm。轴距允差不得超过2mm。两轴应垂直于车架纵向中心线。   矿车放在水平轨道上检查,四个车轮中有一个不接触的最大间隙不得超过1mm。 车轮轴承润滑良好,油脂符合要求。   

连接装置

  连接装置的孔不得有变形,其安全系数不得小于6.5,磨损量不得超过原尺寸的10%。 

  碰头各部完整齐全,不得有裂纹。弹性碰头的活动范围为10-30mm,弹簧不得有断裂。 

矿车维修的技术要求有哪些

三、车箱与底梁

  底梁不得有裂纹、开焊,碰头铆钉不得有松动。其它各部铆钉松动不得超过总数的5%。各连接螺栓应加弹簧垫圈。 车箱上口两对角线长度差不得大于35mm。车箱各面凸凹深度不得大于50mm,不得有裂纹和破损。 车箱纵向中心线与底梁中心线(在车箱两端测量)的偏差不得大于8mm。   

四、试验

  大修后的矿车应进行试验,其运行阻力系数不得超过以下表的规定。 

矿车运行阻力系数

  矿车载重/t  单台空车运行阻力系数(滚动轴承) 1 0.0095  1.5 0.0090  2 0.0085  3  0.0075。


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